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SMT-Fertigungslinie 2

Präzisions - Schablonendrucker


  • Geschwindigkeit: 600 Leiterplatten pro Stunde
  • Taktrate: 6 Sekunden
  • Ausrichtwiederholbarkeit: 12,7µm bei 6 Sigma
  • Ausrichtgenauigkeit: 25µm bei 6 Sigma
  • Druckbereich: 553 mm x 502 mm
  • Kamerasystem: Luftkissengelagert, Linearantrieb
  • Lageerkennung: Passermarken frei programmierbar
  • Leiterplattengröße: max. 560 mm x 508 mm min. 50 mm x 25 mm

High Speed Bestückungsmaschine


  • Geschwindigkeit: 36.000 Bauteile / Stunde
  • Taktrate: 0,1 Sekunde pro Bauteil
  • LeadPitch: 0,5 mm
  • Bestückungsgenauigkeit: 0,1 mm
  • Plazierungsperformance: 100 ppm = 99,99%
  • Konfiguration: 16-fach Revolverkopf,5 Nozzles je Kopf
  • Lageerkennung: Passermarken frei programmierbar
  • Leiterplattengröße: max. 360 mm x 460 mm min. 50 mm x 50 mm

Hochgenauer Präzisions- FinePitch Bestückungsautomat


  • Geschwindigkeit: 5600 Bauteile / Stunde
  • Taktrate: 0,64 Sekunden pro Bauteil
  • Wiederholgenauigkeit: 8,9µm bei 3 Sigma
  • Bestückungsgenauigkeit: 12,7µm bei 1,5 Sigma
  • Kapazität: 64 Feeder Stationen + 30 Matrix Trays im PTF
  • Lead Pitch: 0,3 mm
  • Kamera: Vision on the fly 2,6mil per Pixel
  • Feeder-Kapazität: 103 Feeder Stationen
  • Leiterplattengröße: max. 356mm x 457mm
  • Lageerkennung: Passermarken frei programmierbar
  • Optionen: FlexJet, Platform Tray Feeder (PTF)
  • Random Access Matrix Tray Feeder bis 30 Waffles

rehm V7 Nitro 3.3B Reflow-Lötanlage (Luft-/Stickstoffbetrieb)


Konsequent durchdachte Technologie und exzellente Verarbeitung sind die Merkmale der neuen Vision7 Reflow-Lötanlage. Sie ist speziell für das Löten unter Luft oder Stickstoff sowie das Aushärten von SMD-Klebern ausgerichtet. Speziell für den Anwender im Bereich der Midrange-Fertigung.

Das gesamte SMT - Bauteilspektrum, insbesondere auch BGA´s, kann verarbeitet werden. Die V7 wird nach dem neuesten Stand der Technik unter Verwendung hochwertigster Materialien gefertigt. Durch den Einsatz von Zwangskonvektion als zirkulierender Luftströmung erhält der Anwender optimale Prozesssicherheit. Stickstoffatmosphäre beim Reflowlöten kann die Prozesssicherheit bei Bauteilen mit kleinen Rastern und bei Bauteilen deren Anschlüsse keine optimale Benetzbarkeit aufweisen, erheblich verbessern.

Unloader


  • Programmierbarer Controller
  • Taktrate: max. 15 Sekunden
  • Kapazität: vier Magazine
  • Magazingröße: max. 558.8 mm x 508.0 mm x 609.6 mm

 

 

 

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